Precision Micro auf der Medtec Europe 2016 in Stuttgart

(openPR) Der Ätztechnik-Spezialist Precision Micro aus Birmingham präsentiert seine Kompetenz im Bereich photochemischer Ätztechnik und Galvanoformtechnik auf der Medtec Europe vom 12. bis 14. April in Stuttgart. Auf dem Stand 3C53 sind schwerpunktmäßig Titanätzteile wie kraniale Implantate, Komponenten für implantierte Herzschrittmacher oder Mikroteile wie Stecker, Kontakte, Flachfedern und Gitter für Hörgeräte zu sehen. Auch medizinische Instrumente aus Edelstahl wie Knochensägen oder Implantate für Knie oder Hüfte stellt Precision Micro den Messebesuchern vor.

Neue Titanätzlinie für Serienfertigung

Der britische Ätztechnik-Spezialist legt den Fokus der diesjährigen Medtec auf Titanätzteile, weil das Unternehmen ein Verfahren entwickelt hat, das die zentralen positiven Merkmale der Ätztechnik auch für die Bearbeitung des teuren und schwer zu bearbeitenden Titan nutzt. Im vergangenen Jahr investierte Precision Mirco in eine neue Ätzlinie, die als erste in Europa die Möglichkeit bietet, Stückzahlen bis zu einer Million in Serienfertigung zu produzieren. Damit können Kunden aus Europa nun Titanätzteile mit geringen Lieferkosten ohne Währungsschwankungen beziehen, da Bestellungen aus Übersee vermieden werden können.

Grat- und spannungsfrei auch bei hochfestem Titan

Photochemisch geätzte Titanteile verfügen über die gleichen Vorteile wie geätzte Produkte aus anderen Metallen. Obwohl es sich bei Titan um ein hochfestes Material handelt, sind die medizinischen Produkte aus Titan gratfrei, ohne Unebenheiten und mit glatter Oberfläche. Müssen die Materialeigenschaften erhalten bleiben, ist die Ätztechnik im Vergleich zu konventionellen Verfahren wie Stanzen, Laser- oder Wasserstrahlschneiden ebenfalls die bevorzugte Methode. Denn bei der Bearbeitung entstehen keine durch Wärme beeinträchtigten Bereiche, die unerwünschte Spannungen im Produkt nach sich ziehen. Ebenso interessant ist für die Messebesucher zu erfahren, dass digitales Werkzeug verwendet wird, wodurch nur geringe Werkzeugkosten anfallen und Vorlaufzeiten und Designänderungen schnell durchzuführen sind.