(openPR) Tragende Stahlbaulösungen, edle Chromstahlschwimmbäder und elegante Metallbaukonstruktionen sind Produkte, für die das Traditionsunternehmen Mauchle Metallbau AG schweizweit bekannt ist. Produziert wird bei Mauchle unter anderem mit einem CNC-Schneidsystem von MicroStep.
Ästhetik und Technik jenseits des alltäglichen souverän verbinden – das ist die Kernkompetenz der Mauchle Metallbau AG aus Sursee (CH). In den Geschäftsbereichen Stahlbau, Schwimmbadbau und Metallbau plant, fertigt und konstruiert die Firma Produkte, die vollendetes Design und höchste Ingenieurskunst vereinen. Eine zentrale Grundvoraussetzung für die hochwertigen Ergebnisse: ein perfekter Zuschnitt der verwendeten Materialien.
Letzteres konnte die bis vor wenigen Monaten eingesetzte Autogen-Bohranlage, die fast ein Vierteljahrhundert lang verlässlich ihren Dienst getan hat, nicht mehr garantieren – trotz bester Wartung und Instandhaltung. "Daher haben wir uns auf dem Markt nach einem neuen System umgesehen und schnell gemerkt, dass eine Entscheidung nicht einfach wird“, erklärt Felix Mauchle, Geschäftsführer der Mauchle Metallbau AG. Zentrale Anforderung an die neue Maschine war die Möglichkeit, künftig auf einer einzigen Anlage mehrere verschiedene Bearbeitungsverfahren realisieren zu können:
Schweißnahtvorbereitung: Bei Mauchle ist ein effizienter Zuschnitt von Baustahl und Edelstahl unabdingbar und in vielen Fällen müssen die zu fertigenden Bauteile mit einer präzisen Schweißnahtvorbereitung versehen werden.
Bohren, Gewinden, Senken: Bei Bauteilen, für die eine außerordentlich hohe mechanische Präzision gefragt ist, muss die Möglichkeit bestehen, auf der Anlage auch zu bohren.
Rohr- und Profilbearbeitung: Je nach Auftrag muss mit dem CNC-Schneidsystem auch die Bearbeitung von Rohren und Profilen realisiert werden können.
„Ein hoher Grad an Multifunktionalität war letztlich dann auch ausschlaggebend für unsere Entscheidung für ein Produkt von MicroStep“, so Mauchle. Die Wahl des Firmenlenkers fiel auf die MG-Baureihe – eine Multifunktionsanlage von MicroStep: Ausgerüstet mit dem endlos-drehenden R5 Plasma-Rotator sind sowohl der 2D-Zuschnitt als auch Fasenschnitte bis 50 Grad präzise und kosteneffizient realisierbar. In Kombination mit der in den Schneidtisch integrierten Rohrschneidachse können auch Rohre und Profile zugeschnitten und mit präzisen Schweißnahtvorbereitungen versehen werden. Zum Ausstattungsumfang gehört zudem eine 7,5 kW Bohrspindel, die vollautomatisch präzise Bohrlöcher, Senkungen und Gewinde anbringen kann.
Das Schneidsystem läuft von Beginn an im Mehrschichtbetrieb und ist voll in die Produktionsabläufe eingebunden. Felix Mauchle bereut seine Entscheidung, einer MicroStep-Lösung vertraut zu haben, nicht im Geringsten: „Ich bin nach wie vor begeistert vom gesunden Preis-Leistungsverhältnis und der Vielseitigkeit der Anlage.“
