(openPR) Die KKI Blechbearbeitung GmbH, leistungsstarker Systemlieferant der Blechbearbeitung für die allgemeine Fertigungsindustrie, sorgt mit dem modernen Regalwechselturm RCS (Rapid Change System) für eine enorme Zeitersparnis beim Laserschneiden. Das Rapid Change System dient dem schnellen Austausch der Auflagestege für Flachbett-Lasermaschinen wie der L3050 von Trumpf. Durch den Einsatz des RCS sind Zeiteinsparungen bei der Rüstzeit der Anlagen in Höhe von bis zu 80 Prozent möglich.
Rüstzeit sinkt auf 20 Minuten
„Waren früher Rüstzeiten von 1,5 Stunden und mehr die Regel, können mit unserem Rapid Change System bei jeder Umrüstaktion Einsparungen von 70 bis 90 Minuten realisiert werden, sodass die Rüstzeit auf nur noch 20 Minuten sinkt“, erklärt KKI-Geschäftsführer Jörg Köpfle. Neben der enormen Zeitersparnis sorgt das angemeldete System, das bereits zum Patent angemeldet wurde, auch für Einsparungen beim Materialverbrauch.
Die Idee für den innovativen Regalwechselturm kam den KKI-Entwicklern bei der Optimierung der hauseigenen Anstrengungen, die Produktions- und Lieferzeiten zu senken. „Angesichts der aktuellen Wirtschaftskrise müssen die Reaktionszeiten sowie die Flexibilität der Zulieferer verbessert werden. Wir gehen davon aus, dass wir mit dem RCS einen Teil dazu beitragen können“, meint Jörg Köpfle. Ursprünglich war das System vorrangig für den eigenen Gebrauch entwickelt worden. Schnell wurde aber klar, dass es sich aufgrund seiner Einsparmöglichkeiten für eine Vermarktung eignet.
Die Idee hinter dem Rapid Change System: Der Wechseltisch einer Flachbett-Laserschneidmaschine wird in drei Segmente aufgeteilt. Dadurch müssen nicht alle Stege einzeln gewechselt werden. Die drei Segmente ermöglichen dann, dass die kompletten Stege des Tisches umgerüstet werden können. Die Segmente des Wechseltisches werden schließlich in einem Regalturm mit Schubladen gelagert – dem Herzstück des Rapid Change Systems.
Transport wird erleichtert
Der Regalwechselturm RCS beinhaltet 7 Schubladen, wiegt 700 Kilogramm (ohne Tischsegmente) und ist mit einer Sicherheitsverriegelung sowie einer Schmutzwanne ausgerüstet. 6 Tischsegmente werden in die Maschine eingebaut, weitere 6 stehen zum schnellen Wechsel im Regalturm bereit. Zudem verfügt das Rapid Change System über eine Transportvorrichtung, mit deren Hilfe der Transport – z. B. mit einem Gabelstapler – erleichtert wird.
Die Vorteile des Rapid Change Systems liegen vor allem in der großen Flexibilität, der einfachen Bedienbarkeit und der platzsparenden und sauberen Lagerung. So können Auflageroste während der Laufzeit der Maschine gewechselt werden und unabhängig davon vorgerüstet werden. Die Tischsegmente sind untereinander auswechselbar und lassen sich schnell komplett auswechseln. Auch ein Einbau in mehrere baugleiche Maschinen ist möglich und die Anzahl der Segmente kann je nach Kundenwunsch abgeändert werden. Zudem ist eine Reinigung unabhängig von der Maschinenlaufzeit außerhalb der Maschinentische möglich.
