Schaltkontakte im Belastungstest

(openPR) Zuverlässig: Vollautomatische Ermittlung der Höchstkraft bei Abscherung von Schaltkontakten
Produktionsbegleitend: Bis zu 300 Bauteile täglich im Schichtbetrieb prüfbar

Nossen, 16.01.2013 – die Universalprüfmaschinen der Hegewald & Peschke Meß- und Prüftecnik GmbH prüfen nun auch die Belastbarkeit der Schaltkontakte eines namhaften Elektrotechnikherstellers. Zwei Prüfmaschinen vom Typ Inspekt Table Blue 20 KN wurden an die besonderen Anforderungen des Kunden vor Ort angepasst und mit einem Spezialwerkzeug ausgestattet. Nach dem erfolgreichen Testbetrieb entschied sich der Elektrotechnikhersteller für den Kauf von vier weiteren Universalprüfmaschinen der Hegewald & Peschke GmbH.

Im Auftrag eines erfolgreichen Elektrotechnikherstellers entwickelte die Hegewald & Peschke GmbH eine zuverlässige Lösung für die vollautomatische Prüfung von sicherheitskritischen Lötkontakten in FI-Schutzschaltern und anderen Bauteilen auf der Basis von Abscherversuchen. Die Abscherversuche erfolgen stichprobenartig und produktionsbegleitend. Es können im Schichtbetrieb durchschnittlich 300 Kontaktstreifen pro Tag geprüft werden. Diese hohe Anzahl kann realisiert werden, da die Universalprüfmaschinen der Reihe Inspekt Table Blue 20 KN eine präzise Einhaltung der Prüfgeschwindigkeiten auch bei einem sehr hohen Prüfaufkommen gewährleisten.

Vollautomatische Abscherversuche mittels Spezialwerkzeug
FI-Schutzschalter und andere Produkte des Elektrotechnikherstellers verfügen über aufgelötete Schaltkontakte, die in der Praxis oftmals viele Millionen Schaltspiele zuverlässig durchführen müssen. Daher wird mit Hilfe von sogenannten Scherversuchen ermittelt, ob die Lötkontakte zwischen Schaltkontakt und Bauteil diesen hohen Beanspruchungen standhalten.
Für die speziellen Abscherversuche hat die Hegewald & Peschke GmbH ein Spezialwerkzeug entwickelt, das den besonderen Vorgaben und Anforderungen des Kunden entspricht. Der Grund: Je nach Bauteil unterscheiden sich bspw. die Probenabmessungen und die zu erreichenden Höchstkräfte. Unter Einsatz des Spezialwerkzeuges können die Abscherversuche für Prüflinge unterschiedlicher Geometrie, bis auf die Probenzuführung und -entnahme, mit Hilfe der bewährten Prüfmaschine vom Typ Inspekt Table Blue 20 KN vollautomatisch erfolgen.
Im Rahmen des Prüfprozesses legt das Personal den Kontaktstreifen zunächst in einen Probeschlitten. Ein Kontakt löst den Start der Prüfung aus, die Sicherheitstür schließt sich und das Spezialwerkzeug schert die Schaltkontakte ab. Im Rahmen der Prüfung wird das entsprechende Bauteil in eine speziell entwickelte Schervorrichtung eingespannt und einer stetig ansteigenden Kraft solange ausgesetzt, bis der Schaltkontakt abgeschert ist. Nach Ablauf des Versuches öffnet sich die Sicherheitstür und der Kontaktstreifen kann entnommen werden.
Die im Prüfprozess auftretenden Höchstkräfte werden gemessen und direkt an die Produktionsdatenbank übergeben. Dort erfolgt der Abgleich mit den werksinternen Vorgaben. Liegen die ermittelten Werte außerhalb des Toleranzbereiches, kann unmittelbar korrigierend auf die Produktion eingegriffen werden. So stellt das Unternehmen eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicher und senkt seinen Material- sowie Ressourcenverbrauch.