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Laser: Das kontaktfreie Werkzeug

Bild: Laser: Das kontaktfreie Werkzeug
Keine Spanbildung, geringere Geräuschentwicklung, kein Nachschärfen notwendig
Keine Spanbildung, geringere Geräuschentwicklung, kein Nachschärfen notwendig

(openPR) Berührungslos arbeiten bedeutet mehr, als im ersten Moment vorstellbar. Arbeit verrichten, ohne im klassischen, physikalischen Sinne mit dem "Werkstück" in Berührung zu treten, ist zunächst ein absurder Gedanke. Mit Laser-Licht ist es jedoch möglich! Für die Fertigung ergeben sich aus dieser Eigenschaft eine Vielzahl von Vorteilen:

Kein Einspannen des Materials
• Weniger Arbeitsvorbereitung
• Volle Materialausnutzung
• Keine Materialquetschungen
• Einfache Bestückung, kein Anwender Know-how nötig
• Bearbeitung mehrerer Kleinteile möglich

Keine Krafteinwirkung auf das Material
• Geringere Ausschussquote durch weniger Bruch / Verschnitt
• Weniger Reinigungsaufwand, da keine Späne anfallen
• Praktisch radiusfreie, feine Konturen
• Bessere Materialausnutzung, da Einzelteile enger aneinander positioniert werden können
• Geringere Geräuschentwicklung

Kein Materialverzug
• Weniger Verschnitt des Materials
• Exaktere Schnittergebnisse
• Auch flexibles Material bearbeitbar

Kein Werkzeugverschleiß
• Gleichbleibende Schnittqualität
• Kein Nachschärfen nötig
• Geringere Werkzeugkosten
• Kein Werkzeugwechsel

Überall dort, wo Lasermaterialbearbeitung sich aufgrund der Arbeitsaufgaben anbietet, ist diese Technologie den konventionellen Betriebsmitteln weit überlegen. Auch wenn sich nicht alle Materialien mit dem gebündelten Licht bearbeiten lassen, so gibt es doch inzwischen eine bemerkenswert große Auswahl an Alternativ-Materialien, die nicht nur lasergeeignet sind, sondern weitere Produktvorteile versprechen.

Der Lasersystemhersteller eurolaser GmbH hat bereits über 10.000 unterschiedliche Anwendungen und Materialien erfolgreich "berührungslos" verarbeitet!

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