Laserbearbeitung mit Mitsui Seiki Präzision

(openPR) Mitsui Seiki stellt sein neues 5-Achs-Laser-Bohrzentrum VLD-300 vor. Mit einem Nd:YAG (Neodym dotierter Yttrium-Aluminium-Granat-Laser) Aggregat ausgestattet, bearbeitet dieses kompakte Zentrum Werkstücke bis 300 x 300 x 300 mm (X x Y x Z).

Für die anspruchsvollen Bearbeitungen in der Herstellung von Turbinen, deren Komponenten immer öfter aus Inconel, Waspalloy, Hastalloy oder Nickel-basierte Titanlegierungen bestehen, wurde ein präziseres und vor allem schnelleres Bearbeitungssystem gefordert. Typische Triebwerkskomponenten mit tausenden von kleinsten Kühlbohrungen unter verschiedenen Winkeln können schnell und materialschonend hergestellt werden.

Die Maschine wurde in enger Zusammenarbeit mit der Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und stellt in der Branche ein Novum dar: Erstmals wurde ein Bearbeitungszentrum mit Lasertechnik entwickelt, statt einen Laser mit Bearbeitungsfunktionen auszustatten. Deshalb bietet dieses Zentrum die Hochpräzision und Performance, die man von Mitsui Seiki Maschinen erwartet: Wiederholgenauigkeiten von 0,001 mm in allen drei Verfahrwegen, Achspositioniergenauigkeit des Dreh-/Schwenktisches ±6 Bogensekunden für die A-, ±3 für die B-Achse und ±4 für die C-Achse. Die Schnittgeschwindigkeiten für alle Achsen liegen bei 0,1 ~ 20.000 mm/min. Die maximale Achsbeschleunigung erreicht 1,5 g.

Optional lässt sich das lineare vertikale Zentrum auch mit CO2-, Diodenpumpen- und Faserlasern ausrüsten und damit für die verschiedensten Anforderungen in der Luft- und Raumfahrt als auch anderen Branchen anpassen.

Die Maschine selbst basiert auf einem massiven Gußbett. Der Maschineninnenraum ist auf den schnellen und sicheren Abtransport des Bohrstaubs ausgelegt. Der Nd:YAG Laser hat einen Brennweitenbereich von 200 oder 300 mm und besitzt einen Abstandssensor für das Abtasten des Werkstücks. Die Maschine ist für die Automatisierung vorbereitet, z.B. für automatisches Palettenwechseln oder die Roboter Be- und Entladung. Die Fanuc 310iM Steuerung kontrolliert Maschine, Laser und Equipment auf einer erweiterungsfähigen Microsoft Windows Plattform.

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