(openPR) Eine der grundlegenden Voraussetzungen für mehr Effizienz und Sicherheit in industriellen Prozessen sind genaue Prüfungen der Materialien und Komponenten mit modernen Prüfmaschinen. Das Unternehmen Zwick stellt auf der 19. internationalen Fachmesse für Prüftechnik, der testXpo, zusammen mit 27 Mitausstellern die neuesten Entwicklungen und Trends aus der Materialprüfung vor. Praxisnahe Demonstrationen und Vorträge aus nahezu allen Bereichen der Werkstoff- und Bauteilprüfung runden das Angebot ab.
Größtes Pendelschlagwerk der Welt
Die China Materials Corporation in Xi’an hat bei Zwick das größte Pendelschlagwerk bestellt, das jemals gebaut wurde. Mit einer Gesamthöhe von mehr als 6,5 Metern und einem Gesamtgewicht von 90 Tonnen (inklusive Fundament) soll es zukünftig für Prüfungen an Rohrmaterial für Pipelines gemäß ASTM E436 und API RP5L3 eingesetzt werden. Alleine der Pendelhammer ist 2,1 Meter lang und hat ein Gewicht von zwei Tonnen. Ausschlaggebend für die Lösung von Zwick waren der technische Support bei Konzept und Entwicklung sowie die Flexibilität bei der Umsetzung. Mit diesem Pendelschlagwerk können Prüfungen bei Raumtemperatur bis hin zu -70 °C durchgeführt werden. Die Zuführung von Proben erfolgt automatisch und garantiert somit einen wirtschaftlichen Probendurchsatz.
Hochpräzises Messen von kleinen Proben
Berührungslos messende Aufnehmer werden eingesetzt, wenn die Probe entweder kritisch auf Messschneiden reagiert oder der berührendm messende Aufnehmer beim einem Probenbruch eventuell beschädigt wird. Der laserXtens von Zwick nutzt daher die einzigartigen Strukturen einer Probenoberfl äche zur Generierung virtueller Messmarken. Mit einer Auflösung von minimal 0,15 um ermöglicht diese Entwicklung auch bei kleinen Dehnungen eine hohe Genauigkeit. Ebenfalls neu sind die Prüfung von kleinen Durchmessern bei Rundproben bis minimal 1 mm und die Erweiterung des Probenspektrums. Ab sofort können auch glänzende Proben und solche, bei denen sich während der Prüfung die Oberfläche verändert, gemessen werden.
Vollautomatisierte Systeme für die Härteprüfung
Im Bereich der Härteprüfung haben sich in den letzten Jahren vollautomatisierte Systeme durchgesetzt, die Bedienereinflüsse werden dadurch minimiert und die Prüfkosten deutlich reduziert. Zwick präsentiert ein neues Härteprüfsystem für vollautomatisierte Prüfungen im Kleinlastbereich, nach den Verfahren Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell, sowie Kugeldruck und die instrumentierte Eindringprüfung. Eine weitere Neuheit ist das Härteprüfgerät ZHVu, mit welchem vollautomatisierte Serien- und Härteverlaufsprüfungen im Mikrobereich bis HV 0.01 durchgeführt werden können.
Die Gliederung der Messe nach verschiedenen Branchen der Werkstoffprüfung ermöglicht die gezielte Suche nach Anwendungen. Angebotsschwerpunkte sind die Zentren für Metall, Kunststoff, Medizintechnik, Baustoffe, Automotive, Academia und Service. Zudem stehen automatisierte Prüfsysteme und intelligente Softwarelösungen im Mittelpunkt der Fachmesse.
