(openPR) Würzburg, 18.09.2009: Erstmalig hat sich die flyeralarm GmbH mit den vier Druckbetrieben in Würzburg, Marktheidenfeld, Greußenheim und Klipphausen den Prüfkriterien für die Prozess-Standard-Offsetdruck (PSO) unterzogen. Ziel dieses neuen Gütesiegels ist es, den Kunden eine vorhersehbare und optimale Farbqualität zu gewährleisten. Aber auch andere Parameter wie Terminsicherheit, hohe Wiederholgenauigkeit und abgesicherte Produktion von Aufträgen und dergleichen werden berücksichtigt. Für Kunden bedeutet dies, dass die sonst so oft versprochenen Leistungen und Qualitäten auch tatsächlich dauerhaft eingehalten werden können. Qualität wird somit messbar und nachweisbar. „Zwar ist die Durchführung ziemlich zeit- und kostspielig, aber der Aufwand hat sich in vieler Hinsicht gelohnt“, so Thorsten Fischer, Geschäftsführer der flyeralarm GmbH. „Die Zertifizierung zeigt positive Auswirkungen auf die interne Kommunikation, die Optimierung der Abläufe, die Kundenzufriedenheit und somit insgesamt auf die Wirtschaftlichkeit.“ Da bisher immer nach den Vorgaben der FOGRA-Standarddichten gearbeitet wurde, konnte flyeralarm auf das vorhandene Qualitätsmanagement aufbauen. „Nachvollziehbare Produktionsprozesse und die ständige Verbesserung der Druckqualität stehen seit Gründung des Unternehmens im Fokus.“ Laut Tanja Hammerl, Geschäftsführerin von flyeralarm, ist das ein wichtiger Baustein in der Erfolgsgeschichte von flyeralarm.
Bei der Zertifizierung nach dem Prozess-Standard-Offsetdruck wird die Einhaltung einer industriell orientierten und standardisierten Verfahrensweise bei der Herstellung von Druckerzeugnissen nachgewiesen. Durchgeführt wird dieser Nachweis von den Verbänden der Druck- und Medienindustrie Deutschlands in Zusammenarbeit mit den Forschungsinstituten FOGRA und UGRA. Als ISO-Norm ist der PSO Standard international gültig und hat den bisher bekannten FOGRA-Standard abgelöst.
Die Zertifizierung erfolgt durch den Verband Druck und Medien Bayern und gilt immer nur für zwei Jahre. Die regelmäßige Erneuerung des Prüfsiegels von unabhängigen Prüfern bewirkt eine stete Weiterentwicklung und die Kontrolle der Herstellungsprozesse. Damit einher gehen Schulungen der Mitarbeiter, so dass die moderne Technik auch optimal eingesetzt werden kann und der Mitarbeiter immer auf dem aktuellen Stand der Technologie ist.