(openPR) In den vergangenen Jahren ist sowohl im Werkzeug- und Formenbau als auch der Feinwerk- und Medizintechnik der Bedarf an 5-achsigen Bearbeitungszentren stetig gestiegen. Die Begründung liegt in der zunehmenden Komplexität der Teile und im gestiegenen Interesse an hochwertigen Produkten. müga Werkzeugmaschinen (hervorgegangen aus STEINEL) setzen mit ihren 5-Achsen Bearbeitungszentren müga-center RMV160-RT und RMV250-RT ganz neue Maßstäbe in Sachen Flexibilität und Perfektion. Mit bestem technischen Know-how wurde ein leistungsstarkes Konzept entwickelt, mit dem die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in nur einer Aufspannung möglich wird. Umspannfehler werden vermieden, Genauigkeit und Oberflächenqualität deutlich erhöht. Spezielle Werkstückkonturen lassen sich überhaupt nur mit 5-Achsen Maschinen realisieren.
Maschinen dieser Art gibt es zwar schon länger auf dem Markt, allerdings stellen hohe Investitionskosten ihre Wirtschaftlichkeit oftmals in Frage. Die neueste Generation der müga-center Bearbeitungszentren werden als Serienmaschine in großen Stückzahlen gefertigt und somit kostengünstig produziert. Dieses Konzept ermöglicht zuverlässige und modernste 5-Achs-Technologie zu erschwinglichen Preisen (unter 100.000 €).
Ein gutes Maschinenkonzept besteht aus einer Vielzahl hervorstehender Einzelmerkmale:
Maschinenbett
Das einteilige Maschinenbett aus Mehanit-Guss ist besonders steif ausgelegt.
Durch entsprechende Verrippung wird maximale Dämpfung und beste Oberflächenqualität bei der Bearbeitung erzielt. Ein Fundament oder eine Verankerung sind damit nicht erforderlich.
Rundtisch B- und C-Achse
Die B- und C-Achse des Rundtischs sind in ein stabiles Gehäuse integriert und ermöglichen so die Bearbeitung komplexer Werkstücke in nur einer Aufspannung von allen fünf Seiten. Hier beträgt der Schwenkbereich der B-Achse +/- 120°, der Drehbereich der C-Achse 360°. Die Aufspannfläche der C-Achse umfasst 160 mm bzw. 250 mm. Eine hydraulische Klemmung der Rundachsen sichert dabei eine maximale Steifigkeit. Die kleinste programmierbare Einheit beträgt 0,001°. Über T-Nuten und eine zentrale Mittenbohrung (durchgehend) lassen sich Spannvorrichtungen einfach montieren.
Relativbewegung der Z-Achse (Patent)
Dieses innovative Prinzip überzeugt durch intelligente Kinematik. Zwei Schlitten bewegen sich simultan auf nur einer Kugelgewindespindel. Damit verdoppelt sich die Eilgangsgeschwindigkeit in der Z-Achse auf 96 m/min, bei einer Beschleunigung von 1,5 G. Jeder Schlitten legt dabei nur den halben Verfahrweg zurück, wodurch die Lebensdauer der Antriebselemente erhöht und die Nebenzeit wesentlich reduziert wird.
Werkzeugmagazin
Das Werkzeugmagazin der müga-center RMV-Reihe ist ganz und gar außerhalb des Spänebereichs angeordnet. Zusätzlich sind die Werkzeughalter durch entsprechende Taschen gegen Verschmutzung geschützt. Die Magazinkapazität beträgt 25 Werkzeuge. Die Werkzeugwechselzeit für HSK-Spannsysteme erreicht rekordverdächtige 0,7 Sekunden.
Arbeitsspindel
Durch den Direktantrieb der Arbeitsspindel werden ein maximaler Wirkungsgrad und ein besonders ruhiger Lauf erreicht. Der hochdynamische Antrieb ermöglicht eine Spindelbeschleunigung auf 15.000 U/min in nur 0,5 Sekunden. Die maximale Drehzahl beträgt 20.000 U/Min (müga-center RMV160-RT). Die serienmäßige Flüssigkühlung reduziert thermische Einflüsse und sichert konstante Genauigkeit in der Bearbeitung.
Komplettausstattung
müga sieht die Werkzeugmaschine als Gesamtheit, welche ihre maximale Wirtschaftlichkeit nur bei voller Funktionalität erreicht. Aus diesem Grund werden die Maschinen bei müga auch komplett für den Produktionseinsatz ausgerüstet.
Dazu gehören Ausbaustufen, welche bei Wettbewerbsmaschinen meist separat geordert werden müssen, wie zum Beispiel:
Schwenkbares Bedienpult
Innenraumspülung
Innere Kühlmittelzufuhr 35 bar
Kühlmittel-Feinfilter
Späneförderer
Arbeitsraumabsaugung
Handspülpistole
Minimalmengenschmierung
Spindelölkühler
Schaltschrank Wärmetauscher
Portables Handrad
Werkzeugtaster
Leuchtsäule
Mit diesem innovativen Maschinenkonzept demonstriert müga seine Wettbewerbsfähigkeit auch im 5-Achsen-Bereich. Besonders kleineren und mittleren Betrieben ermöglicht diese bedienerfreundliche Kombination aus Schnelligkeit und Präzision den Zugang zur neuesten Technologie, die Großes leistet und sich rasch amortisiert.
