(openPR) Überall dort, wo Flüssigkeiten bewegt werden müssen, sei es in der Industrie, in der Abwassertechnik oder in der Gebäudetechnik sind Pumpen unermüdlich im Einsatz. Im rauen Produktionsbetrieb unserer Muttergesellschaft fallen laufend Pumpen aus, die in der TESIUM-Werkstatt wieder instandgesetzt werden. Bislang konnten nicht alle Pumpen, die von uns repariert wurden, hydraulisch geprüft unsere Werkstatt verlassen.
Seit Mitte 2007 ist ein erweiterter Pumpenprüfstand in Betrieb. Jetzt werden etwa 98 % aller von unserem geschulten Fachpersonal reparierten Pumpen vor dem Verlassen der Werkstatt geprüft. Zur Durchführung der Pumpenprüfungen haben wir einen Prüfstand konzipiert, mit dem es möglich ist, Pumpen jeglicher Art (Norm-, Inline-, Unterwassermotor- oder Tauchmotorpumpen) zu prüfen, ihre Leistungsfähigkeit zu messen und zu dokumentieren.
In Eigenentwicklung entstand so ein vollautomatischer Prüfstand mit einer speziell angepassten Software. Die Anlage hat zwei hydraulisch voneinander getrennte Behälter und Rohrsysteme für Betriebs- und Brauchwasser. Im Einsatz fährt das Prüfsystem mit Hilfe des zentralen Mess- und Steuerungssystems der Anlage, bestehend aus Rechner und SPS-Einheit, automatisch die Leistung hoch. Parallel dazu wird eine Ist-Pumpenkennlinie grafisch und tabellarisch dargestellt. Diese wird mit der vom Hersteller vorgegebenen Kennlinie verglichen. Damit garantieren wir Ihnen die einwandfreie Funktion nach jeder Reparatur.
Funktionen und Ausstattungsmerkmale unseres Prüfstandes im Überblick:
• Zwei hydraulisch voneinander getrennte Behälter und Rohrleitungssysteme zur Prüfung von Betriebs- bzw. Brauchwasserpumpen.
• Der Behälter für Brauchwasser hat einen Durchmesser von 1300 mm und eine Tiefe von 3000 mm.
• Das Becken für Betriebswasser hat einen Durchmesser von 900 mm und eine Tiefe von 3500 mm.
• Ausrüstung mit zwei Frequenzumrichtern 20 kW und 50 kW.
• Leistungsspektrum von 0,5 bis 50 kW Antriebsleistung.
• Gleichzeitiger Pumpenlauf in beiden Becken, bei Einhaltung der max. Gesamtleistung von 70 kW, möglich (z. B. Probelauf einer Brauchwasserpumpe und Prüflauf einer Trinkwasserpumpe).
• Variable Drehzahleinstellung zum Abfahren von Kennlinien.
• Automatische Prüfläufe mit umfassender Dokumentation und Archivierung der Werte.
• Brauchwasserprüfstand mit Ringleitung DN 125 und zwei ansteuerbare Messstrecken (DN 100 und DN 40) mit jeweils einem IDM (0-30 m³/h bzw. 0-180 m³/h).
• Trinkwasserprüfstand mit Ringleitung DN 125 und einer ansteuerbaren Messstrecke (DN 100 und DN 32) mit jeweils einem IDM (0-30 m³/h bzw. 0-180 m³/h).
• Im Prüfbetrieb können somit Durchflußvolumen bis zu 210 m³/h erfolgen.
Vakuumpumpenprüfung: Vakuumaggregate können mit einer Leistung von bis zu 50 kW und in den Bereichen
einer Luftmenge von 0 - 150³ sowie 1 - 1000 mbar absolut geprüft werden.
Funktionen der Software:
• Eigens entwickelte Software und Visualisierung der Prüfstandsabläufe
• Programmierung der Frequenzumrichter über Software möglich und Ablage der Motordaten in einer entsprechenden Datenbank
• Überwachung vorgegebener Grenzwerte
• Ablage von Sollkennlinien der Pumpen in einer Datenbank und Abruf der Kennlinien für den vollautomatischen Betrieb
• Aufzeichnung von Durchflussmenge, Druck (alternativ Förderhöhe)
• Grafische Darstellung der beiden Prüfbecken und Anzeige der Füllhöhe
• Aufzeichnung von Durchflussmenge, Druck (alternativ Förderhöhe) und Stromaufnahme (alternativ Leistungsaufnahme)
• Ausdruck eines detaillierten Prüfprotokolls
• Speichermöglichkeit der Prüfwerte, um bei einer späteren Prüfung Vergleichszahlen heranziehen zu können
