(openPR) Zufriedene Referenzkunden aus der Fertigungsbranche als ausschlaggebendes Kriterium
Neben den begeisterten Referenzkunden von proALPHA überzeugten die umfassende Funktionalität speziell für die Fertigung sowie die Durchgängigkeit über alle Geschäftsprozesse.
Inject Star ist weltweit ein Qualitätsbegriff für die gesamte Fleischindustrie. Mehr als 30.000 der hochmodernen Produktionsanlagen, die am zentralen Standort der Inject Star Pökelmaschinen Ges.m.b.H. in Hagenbrunn bei Wien entwickelt und gefertigt werden, sind weltweit im Einsatz. Das Unternehmen hat sich mit derzeit ca. 100 Mitarbeitern und einer Export-Quote von 98% zu einem der führenden Anbieter im Bereich der Lebensmittel- bzw. fleischverarbeitenden Industriemaschinen entwickelt.
Erst vor vier Jahren hatte man ein neues ERP-System eingeführt, stieß aber bei der Optimierung und Automatisierung der Prozesse im Produktionsbereich sehr schnell an dessen Grenzen.
„Wir mussten diese Entscheidung korrigieren und eine Lösung einführen, die tief in die Produktionsprozesse eingreifen kann, um diese in Hinsicht auf Kosten, Qualität und Durchlaufzeiten nachhaltig zu verbessern. Mit proALPHA haben wir jetzt genau diese Lösung gefunden“, sagt Gerold Nutz, Geschäftsführer von Inject Star.
Zwei Anbieter kamen bei Inject Star in die Endauswahl, nachdem das Unternehmen zunächst am Markt sondiert hatte, welche Möglichkeiten es gibt. Ausschlaggebend für proALPHA war letztlich, neben dem breiten Funktionsumfang, der durchgängigen Abdeckung sämtlicher Geschäftsprozesse, der Tiefe im Bereich Fertigung und der kompetenten Präsentation durch die proALPHA-Mitarbeiter, das hervorragende Feedback anderer proALPHA-Anwender, mit denen man sich bei Inject Star während der Auswahl intensiv austauschte.
„Uns wurde mehrfach bestätigt, dass proALPHA ein Partner ist, auf den man sich wirklich verlassen kann, sodass auch die Einführung reibungslos funktionieren wird“, erzählt Gerold Nutz. „Das ist ein Aspekt, der sich durch eine klassische Ausschreibung nicht erfassen lässt, für ein mittelständisches Unternehmen wie unseres aber eine wichtige Rolle spielt.“
Dank der mit proALPHA angestrebten Optimierung der Produktion erwartet man bei Inject Star deutliche Kostensenkungen bei gleichzeitig höherer Qualität. Möglich wird das durch die verbesserte Planung aller Projekte mit sämtlichen Ressourcen – im Einkauf, bei Mitarbeitern und Maschinen. Darüber hinaus erlaubt die Integration von proALPHA mit dem Produktdatenmanagement-System des Unternehmens die vereinfachte Erstellung umfassender Dokumentationen, die für die internationalen Kunden des Unternehmens von großer Bedeutung sind.
„Da proALPHA alle Prozesse durchgängig abdeckt, können wir eine strukturierte Arbeitsweise und einen sehr viel höheren Automatisierungsgrad erreichen als bisher“, fasst Gerold Nutz seine Erwartungen zusammen.
