Umsetzung von extremen Anforderungen in der Rohrenden Umformtechnik

(openPR) Die Forderung eines Kunden war die Herstellung von komplexen Rohrendenumformungen an Edelstahlrohren. Es handelte sich um die Durchmesser 6, 8 und 10 mm, die vor der Umformung z.B. mit Schlauchanschlagsicke und Konus am Rohrende auf einer Länge von zum Teil 50 mm extrem reduziert werden mussten.

Gefordert waren zudem Werkzeugstandzeit von min. 50.000 Umformungen bei einer Taktzeit von 6 Sek. - Werkstück fallend!
Die gelieferte Maschine besteht aus einem längenverstellbaren Magazin mit einer Kapazität von 1.000 Rohren, einer speziellen Endenumformmaschine zur Reduzierung der Werkstücke, sowie fünf weiteren konventionellen Stauchköpfen. Nach dem Umformprozess werden die Rohre zudem frei programmierbar, kundenspezifisch beschriftet.

Die Besonderheit dieser Anlage besteht in der extremen Flexibilität!
Insbesondere der erste Umformkopf, zum Reduzieren der Rohre unterliegt einer extremen Beanspruchungen.

Auf vorhandenen Maschinen erreichte der Kunde vor Anschaffung dieser Anlage lediglich Werkzeugstandzeiten von max. 500 Werkstücken. Daher wurde zur Reduzierung der Werkstücke eine modifizierte Umformeinheit verwendet. Der gesamte Maschinenaufbau bietet dem Kunden neben der sehr hohen Werkzeugstandzeiten auch den Vorteil kürzester Rüstzeiten. Die Rüstzeit der gesamten Anlage liegt inklusive mechanischem Werkzeugwechsel lediglich im einstelligen Minutenbereich.

Der Kunde gibt in der Steuerung eine Werkstück oder eine Zeichnungsnummer ein. Die Anlage stellt sich dann vollautomatisch servoelektrisch auf die neuen Anforderungen ein. Die Ausbringung ist optimal bei einer Gesamttaktzeit von 5,5 Sekunden pro Werkstück.

Durch dieses transfluid Konzept hat der Kunde nun einen extremen Wettbewerbsvorteil, die Stückkosten konnten um ca. 40 % reduziert werden!