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LTW mit Topsspeed im Hochregallager

04.12.200715:01 UhrLogistik & Transport

(openPR) Die LTW Lagertechnik GmbH sorgt als Generalunternehmer für die Logistikausstattung, im Hochregallager der Salinen Austria AG, für einen neu organisierten dynamischen Warenfluss. Damit Österreichs größter Salzproduzent, die Salinen Austria AG, künftigen Produktionssteigerungen und der dazugehörigen Distribution mit Ruhe entgegenblicken kann, hat man sich am Standort Ebensee für einen weitreichenden Ausbau der Logistikinfrastruktur entschieden – mit LTW!

Neben dem Ziel der größtmöglichen Anlagenleistung sind als wesentliche Herausforderung bei diesem Projekt sicherlich die aufwendigen Korrosionsschutzmassnahmen durch die Lagerung von Salz zu nennen.

HOCHREGALLAGER
Für den rasanten Warenfluss im HRL, sorgen 6 speziell korrosionsgeschützte RBG (Regalbediengeräte) der LTW. Für die doppeltiefe Lagerung der Waren kommt ein Palettenregal komplett aus Holz zum Einsatz (Kaufmann Bausysteme GmbH).

PERIPHERIE HOCHREGALLAGER
Im Anschluss an eine automatische Produktionsanbindung wird das HRL durch einen zentralen Fördertechnikloop in der Lagermitte versorgt. Davon abgehend wird jede der RBG-Gassen von separaten Ein- und Auslagerstichbahnen beschickt.

Ein geringer Teil der ausgelagerten Waren wird nach dem Loop über eine Förderstrecke für den Bahntransport bereitgestellt.
Der Großteil ist für den Weitertransport mit dem LKW vorgesehen. Die Waren werden in der Vorzone des HRL von 2 redundanten Querverschiebewagen übernommen. Diese verteilen die Paletten auf 8 Entnahme-stationen mit jeweils 3 Schwerkraftrollen-bahnen für den anschließenden LKW-Transport. In Koordination mit der Saline Austria AG kann dann jeder LKW-Fahrer die für ihn bestimmte Ware völlig selbständig verladen.

LAGERLEITSYSTEM
Die Fäden im Hintergrund zieht bei dieser "Komplettlösung aus einer Hand" das LTW-Lagerleitsystem.
Das hochdynamische Lager wird dabei im perfekten Zusammenspiel von Lagersteuer-rechner mabilController und Lager-verwaltungsrechner mabilManager gesteuert und verwaltet.
Neben der komplexen Materialflussteuerung wurden auf Kundenwunsch auch Kommissionierung und Chargenverfolgung umgesetzt.

Als Neuerung aus dem Hause LTW , neben der Produktionsplanung, wurde gemeinsam mit dem Kunden die Unterstützung für eine automationsunterstützte Verladung mit mehr als 10 Sprachen umgesetzt.

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