(openPR) Schönberg, August 2024
Sesotec, ein führender Anbieter von Geräten und Systemen zur Fremdkörperdetektion und Materialsortierung, stellt seine neueste Entwicklung vor: die manuelle Inline-Testvorrichtung Freifall XS für RAPID- und RAPID PRO SENSE-Metallseparatoren. Diese Innovation optimiert in der Lebensmittelindustrie das Prüfverfahren und vereinfacht die Funktionsprüfung von Metallseparatoren, die in Freifallförderleitungen eingebaut sind.
Die Prüfvorrichtung bietet IFS-konforme Prüfungen direkt in der Mitte des Produktstroms. Für den Einsatz in ATEX-Umgebungen sind spezifische Konfigurationen verfügbar, die die Einhaltung aller relevanten Sicherheitsvorschriften gewährleisten. In Kombination mit der automatischen Testfunktion erhalten Hersteller und Verarbeiter von Lebensmitteln maximale Sicherheit und maximale Compliance.
Effizientes Testen
Die Funktionsweise der neuen Testeinrichtung ist einfach und effektiv: Ein Testkörper wird unmittelbar vor dem Metallseparator manuell in die Förderleitung eingeführt. Er durchläuft die Suchspule im Inneren des Metallseparators, wird über eine Klappe vom Schüttgut abgeschieden und kann anschließend über ein Auffanggitter entnommen werden.
Kompaktes, hygienisches Design
Die neue Prüfvorrichtung zeichnet sich durch eine um 100 mm kürzere Einbaulänge im Vergleich zu bisherigen manuellen Prüfgeräten aus (75 mm kürzer für Durchmesser 200 mm und 250 mm), was ihre Integration in bestehende Systeme erleichtert. Der herausnehmbare Einbringstutzen, der den Testkörper in die Mitte des Produktstroms bringt, und ein für den Test einschiebbares Auffanggitter ermöglichen eine einfache Wartung und Reinigung.
Vielseitig einsetzbar
Das Gerät ist für verschiedene Schüttgüter geeignet, darunter Pulver, feinkörniges Material und Granulate mit einer maximalen Korngröße von ø < 8 mm. Während der Produktion kann das Gerät ohne Auffanggitter verwendet werden, was einen kontinuierlichen Betrieb sicherstellt.
Thomas Hellgermann, Produktmanager Food bei Sesotec, sagt: „Mit der manuellen Testeinrichtung wird die routinemäßige Leistungsprüfung erheblich vereinfacht und durch das mittige Einbringen von Testkörpern direkt in den Produktstrom wird eine präzise und effiziente Funktionsprüfung von Metallseparatoren gewährleistet. Wir sind davon überzeugt, dass diese manuelle in Kombination mit der automatischen Testeinrichtung dazu beiträgt, die Lebensmittelsicherheit auf ein neues Level zu heben.“
