(openPR) Landsberg am Lech, im März 2024. Auf der Texprocess in Frankfurt/Main (23. – 26. April 2024, Halle 8.0, Stand A28) präsentiert die VEIT Group die neuesten Innovationen und Highlights aus den Bereichen Bügeltechnik, Fixieren, Laminieren, Textilaufbereitung bis hin zum Bereich Automotive und Interieur.
Gemäß dem Unternehmensslogan „Pressing for Excellence“ hat die VEIT GROUP in den letzten zwei Jahren viel Zeit in die Weiterentwicklung von Produkten investiert und an neuen, innovativen Lösungen gearbeitet. Das Motto der Messe lautet „LOVEIT“. „LOVEIT steht für die Leidenschaft, die wir in die Entwicklung unserer Produkte stecken, die Liebe zur Perfektion und die Hingabe zu unseren Kunden“.
Zu diesem Motto und der Produktpräsentation in Halle 8.0, Stand A28 gehören nachfolgende Innovationen und Produkthighlights:
- Hemdenfinisher SF 27: Innovatives Hemdenfinish mit nachhaltiger Wärmerückgewinnung
Die Entwicklung des Shirt Finishers SF 27 erfolgte in enger Zusammenarbeit mit Strömungstechnikern und Experten für Emissionsoptimierung. Das neue Modell von VEIT steigert nicht nur die Qualität des gefinishten Hemds, sondern verbessert auch Funktionalität und Ergonomie des Hemdenfinishers. Dieser Hochleistungs-Hemdenfinisher eignet sich besonders für Hemden- und Blusenproduktionen.
Die VEIT GmbH verfolgt die Philosophie, ihren Kunden nachhaltige Lösungen anzubieten. Ein zentraler Bestandteil dieser Philosophie ist der neue Hemdenfinisher SF 27, der zudem bestrebt ist, Emissionen (Energie, Temperatur und Lautstärke) auf ein Minimum zu reduzieren.
Die Wärmerückgewinnung des SF 27, ausgestattet mit modernster Wärmetauschertechnik, schafft ein angenehmes Arbeitsklima. Sie absorbiert abstrahlende Heizenergie und gibt sie an die trockene abgesaugte Luft ab, was auch die Ableitung der feuchten Abluft nach außen ermöglicht.
Durch die Integration der technischen Komponenten bleibt die Abstellfläche des Geräts unverändert. Die optimierte Energierückgewinnung trägt nicht nur zu einem positiven Arbeitserlebnis bei, sondern fördert auch den ökologischen Fußabdruck. Unser Ziel ist es, schnelle, wirtschaftliche Trockenzeiten und ein hochwertiges Finish-Ergebnis bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen.
Auf den Punkt gebracht: Mit dem SF 27 reduziert VEIT den Energieverbrauch erheblich, steigert die Qualität der gefinishten Hemden und optimiert die Ergonomie des Hemdenfinishers. Das bedeutet für den Kunden: 80 perfekt gefinishte Hemden pro Stunde bei nur 20 kg/h Dampfverbrauch!
- Kompaktfinisher CF 20: Platzsparend durch die kompakte Größe
Der Kompaktfinisher CF 20 bietet eine perfekte Lösung für Betriebe mit begrenztem Platz und geringeren Produktionsvolumen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die Kunden profitieren durch den automatisierten Prozess nicht zuletzt von einem großen Zeitgewinn. Der neue CF 20 lässt sich sehr einfach in bestehende Prozesse Integrieren und sorgt für effiziente Abläufe. Der getaktete Prozess ermöglicht ein fantastisches Finish-Resultat.
- Hosentopper PF 50: Der Alleskönner mit Industrie 4.0-Anbindung
Der Hosentopper PF 50 ist ein Alleskönner in der Textilindustrie, der dank seiner Industrie 4.0-Anbindung und modernsten Steuerungstechnik für ein perfektes Finish-Ergebnis sorgt und gleichzeitig Prozessdatenerfassung zur Qualitätssicherung in einem bietet.
Der PF 50 ist mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet, die es den Benutzern ermöglicht, alle Programmparameter auf einen Blick einzusehen und einzustellen. Diese präzise Kontrolle ermöglicht ein makelloses Finish und optimiert den Herstellungsprozess.
Ein herausragendes Merkmal des Hosentoppers PF 50 ist seine Stretch Control-Funktion, die eine sensible Einstellung für Bundweite und Beinlänge ermöglicht. Diese Funktion gewährleistet eine maßgeschneiderte Passform für jede Hose und bietet dem Benutzer maximale Flexibilität.
Die Bundspanneinheit des Hosentoppers PF 50 ermöglicht eine exakte und wiederholgenaue Einstellung der Bundspannkraft. Durch die 2-dimensionale Bundspannung wird das Größenspektrum erweitert, was zu einer noch präziseren Passform führt.
- FM (Fusing Machine) bzw. LM (Laminating Machine): Neuer Maschinentyp mit verbessertem Energiemanagement, Ergonomie und erweiterten digitalen Möglichkeiten.
Der neue Maschinentyp wurde an vielen Stellen optimiert. Dazu zählt ein überarbeitetes Maschinendesign um eine verbesserte Ergonomie sowie einfachere Zugänglichkeit der Wartungsstellen zu gewährleisten. Ein geändertes Isolierungskonzept führt zu einem geringeren Energieverbrauch und reduziert die Abwärme der Maschine. Um zukünftigen Anforderungen gewachsen zu sein wurde die Steuerung verbessert und Schnittstellen erweitert. „Ein großes Ziel war, die Fertigungstiefe für den Standort Landsberg am Lech zu erhöhen und weiter die ökologischen Fußabdruck zu verbessern“, verrät Sascha Oehl, Director Product & Innovation. „Alle Blechteile werden mittlerweile im eignen Haus gefertigt“.
- WR 16 Auf- und Abwickelvorrichtung für FM / LM: Die perfekte Ergänzung für VEIT Laminier- oder Fixiermaschinen.
Diese innovative Lösung ermöglicht das mühelose Abwickeln einzelner Textilballen, die dann im gefügten Zustand automatisch wieder aufgewickelt werden.
Die WR 16 bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine Umfangswickeltechnik für spannungsfreies Materialhandling und einfachen Rollenwechsel. Alle Bewegungen der Maschine werden elektrisch durchgeführt, wodurch ein reibungsloser und effizienter Betrieb gewährleistet wird. Der gesamte Prozessablauf sowie die Geschwindigkeitssteuerung werden von der Maschinensteuerung übernommen, was eine präzise Kontrolle und Anpassung ermöglicht.
Diese vielseitige Auf- und Abwickelvorrichtung ermöglicht nicht nur das Vollfixieren, Laminieren und Vorkrumpfen, sondern verfügt auch über eine optische Bahnkantenerkennung sowie eine integrierte Schneidvorrichtung für maximale Effizienz und Präzision. Mit einer Rollenbreite von bis zu 1600 mm und verschiedenen Ausführungen bietet die WR 16 die Flexibilität, um den Anforderungen verschiedenster Produktionsumgebungen gerecht zu werden.
- Universalfinisher UF 30: Der Alleskönner auf 0,5 m²
Mit dem neuen Modell UF 30 gewinnen Kunden für ihren Betrieb die Vielfältigkeit im Bereich des Finishens. Er überzeugt durch den Finish Prozess ab 10 Sekunden je nach Bekleidungsart und Anwendung: T-Shirts, Polos, Blusen, Kleider, Röcke, Blousons, Jacken, Sakkos, Mäntel u.v.m. Die Bedienerfreundlichkeit zeigt sich durch die einstellbare Büstenhöhe für ergonomisches Be- und Entladen.
Ergänzt werden die Produkthighlights durch den VEIT Bügelplatz Varioset. Die Bügelplatzserie Varioset zeichnet sich durch ihre exzellente Saug- und Blasleistung bei sehr niedrigem Geräuschniveau aus.
