(openPR) Vergleichsuntersuchung von FELTEN Group: Technische Bedingungen haben sich in den letzten fünf Jahren nicht wesentlich verbessert
Produktionscontrolling als Steuerungsinstrument dient der gezielten Optimierung der Produktivität, Qualität und Termintreue
(Serrig, 06.11.2018) Die Fertigungsunternehmen erachten eine große Transparenz der Produktionsprozesse zwar als notwendig, vielfach fehlt es allerdings noch an den technischen Voraussetzungen. An dieser Situation hat sich nach Erhebungen der FELTEN Group innerhalb der letzten fünf Jahre wenig geändert.
Produktionsunternehmen stehen aufgrund der sich ändernden Marktanforderungen unter einem stetigen Kostendruck. Um die Profitabilität des Unternehmens zu steigern, müssen das Personal effizient eingesetzt, die Anlagen optimal betrieben, das Instandhaltungsmanagement bestmöglich ausgerichtet und die Ressourcen-Verbräuche minimiert werden. Der Nutzen des Produktionscontrollings besteht deshalb einerseits darin, die Fertigungsprozesse transparenter zu machen, um mögliche Schwächen und Optimie¬rungspotenziale zu identifizieren.
Andererseits sollen mögliche Risiken bereits in ihrer Entstehung erkannt werden, damit im Bedarfsfall frühzeitig einge¬griffen werden kann. Letztlich verfolgt die Absicht einer möglichst umfassenden Transparenz in Echtzeit das Ziel, durch bessere Steuerungsmöglichkeiten der Produktion die Produktivität, Qualität und Termintreue zu steigern.
„Dies erfordert eine umfassende Bewertung der Produktionsprozesse“, betont Martin Krupa, Software Consultant bei FELTEN. „Da die Produktion auf vielzähligen Leistungsfaktoren beruht, sind für aussagekräftige Analysen vielfältige Kennzahlen notwendig.“ Denn eine Begrenzung erzeuge unzureichende Einschätzungen und könne dadurch zu völlig falschen Reaktionen führen, betont der Consultant. Zudem würden viele Kennzahlen in Beziehungsverhältnissen zueinander stehen und sich teilweise gegenseitig bedingen.
Allerdings bestehen häufig noch nicht die erforderlichen Voraussetzungen, um ein systematisches Produktionscontrolling durchführen zu können. Nicht einmal jedes vierte Fertigungsunternehmen ist dazu vollständig in der Lage, alle anderen können diese Anforderung nur mit unterschiedlich großen Einschränkungen oder gar nicht realisieren. Daran hat sich in den letzten fünf Jahren noch nicht viel geändert. Vor allem fehlt es ähnlich wie 2013 in fast zwei Drittel der befragten Produktionsunternehmen an einer ausreichenden technischen Unterstützung und entsprechenden Analyseverfahren, um die Leistungswerte der Produktion messen und für Optimierungsmaßnahmen auswerten zu können.
„Zum Kernproblem gehört, dass die Produktion vielfach noch über keinen ausreichenden Digitalisierungsgrad verfügt und sie stattdessen überwiegend noch manuell geprägte Prozesse nutzt“, urteilt der FELTEN-Consultant. Dies sei nicht nur personell sehr aufwändig, sondern immer auch mit deutlichen Zeitverzögerungen verbunden. Die Konsequenz: „Selbst wenn Informationen in ausreichender Weise erfasst werden, lassen sie sich nicht für die heutigen Echtzeit-Anforderungen in der Produktion nutzen.“
