Metalle in Form investiert in vollautomatisierte Stanz-/Lasermaschine

(openPR) Die größte Einzelinvestition in der Firmengeschichte ist seit Jahresbeginn erfolgreich im Einsatz.

Karlsruhe. Der Systemlieferant Metalle in Form fertigt seit 1997 hochpräzise Teile und Funktionseinheiten für den Gerätebau. Die Teile und die endgeprüften, steckerfertigen Funktionseinheiten kommen insbesondere in der Medizin-, Labor-, Kälte- und Mess-/Regeltechnik zum Einsatz. In der eigenen Blechverarbeitung werden vorwiegend Bleche mit höchsten Ansprüchen an die Oberflächengüte verarbeitet. Das Stanzen vieler Ausbrüche, Prägungen und Verformungen stellen hohe Anforderungen an die Technik. Zunehmend sah sich die Fertigung aber auch mit immer komplexeren Konturen konfrontiert, die so nur mit dem Laser geschnitten werden können. Laserzuschnitte wurden bisher zugekauft und für die eigene Blechbearbeitung eine Stanzmaschine eingesetzt. Dies widersprach zunehmend der Firmenphilosophie, den Kunden höchste Fertigungs- und Dienstleistungstiefe zu bieten.

Als für die reine Stanzmaschine eine Ersatzinvestition anstand war für Hilmar F. John, Geschäftsführer der Metalle in Form Geräteteile GmbH in Karlsruhe, klar, dass die Zeit für die Kombitechnik gekommen war – mit allen Herausforderungen, die dieser Maschinen- und Technologiewechsel mit sich bringt. Hierfür benötigtes Personal wurde bereits 2008 eingestellt sowie zukünftige Änderungen in den Verantwortlichkeiten eingeleitet. Viele, bisher händische Tätigkeiten erledigt die neue Maschine vollautomatisch mannlos oder sie sind vollständig entfallen. „Dass der Wegfall händischer Tätigkeiten zwangsläufig damit verbunden war, sich von weniger qualifiziertem Personal zu trennen, ist die Kehrseite der Medaille“, bedauert John.

Der Technologiewechsel vom „nur Stanzen“ und „nur Lasern“ zur „Kombitechnik“ ist ein Quantensprung, der veränderte Möglichkeiten aber auch Anforderungen an die Konstruktion und Programmierung stellt. Die personell verstärkte eigene Konstruktion erarbeitet für und mit dem Kunden die effektivsten Fertigungsprozesse bis zur einbaufertigen Funktionseinheit.