(openPR) Das SETT setup tool aus dem Hause MIKSCH revolutioniert die bisherige Vorgehensweise bei der Ausrichtung von Werkzeugen in Bearbeitungszentren. Dem Anwender erschließt sich hier eine völlig neue Methode, indem er seine Werkzeuge nicht nur schneller, sondern vor allem präziser und auch einfacher für die unterschiedlichsten Anwendungen positionieren kann wie z.B. Magazin zu Werkzeugwechsler, Werkzeugwechsler zu Spindel, Pick-Up Magazin zu Spindel.
Wo bisher nur die Möglichkeit bestand den Zustand auf i.O. oder n.i.O. zu überprüfen, wartet MIKSCH mit einem völlig neuen Verfahren auf. Das SETT setup tool besteht aus zwei getrennten Komponenten die eine Einheit bilden. Die erste Komponente bildet die Messeinheit. Sie gewährleistet dem Anwender nicht nur die Ermittlung und Anzeige des Mitteversatzes durch eine Messuhr, sondern auch gleichzeitig die Ermittlung der Achsrichtung durch Richtungszeiger, in der das Korrekturmaß einzustellen ist.
Die zweite Komponente bildet die MIKSCH Prüfaufnahme welche in den verschiedensten Ausführungen von genormten Werkzeugaufnahmen dem Anwender zur Verfügung steht.
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Spricht man in der Industrie von „ungleichförmiger Bewegung" stößt man unweigerlich auf den Namen MIKSCH.
Kurven - Kurvengetriebe - Werkzeugwechselsysteme
Eine Vielzahl der weltweit eingesetzten Kurvengetriebe stammen aus dem Hause MIKSCH in Göppingen. 1967 von Heribert Miksch gegründet stand zunächst die Berechung und Fertigung von einfachen Kurven im Vordergrund. Das war die Basis für das heutige umfangreiche Serienprogramm in den Bereichen Kurven- und Getriebetechnik, sowie bei den Werkzeugwechselsystemen.
Vielfalt
Über 1.000 verschiedene Getriebeausführungen spiegeln die Vielfalt und Tiefe des MIKSCH-Angebotes wider. Europaweit arbeiten ca. 300 Mitarbeiter täglich an der Herstellung und Optimierung der weltweit anerkannten und eingesetzten MIKSCH-Produkte.
Von der Projektierung bis zum fertigen Produkt
In Spezialteams plant, berechnet, konstruiert und fertigt die Firma MIKSCH kundengerechte Produkte in allen Standard- und Sonderformen. Jede einzelne Aufgabenstellung des Kunden ist dabei eine besondere Herausforderung. Auf diese Weise entstehen bei MIKSCH nicht nur Kurvengetriebe und Werkzeugwechselsysteme, sondern auch komplette Funktionseinheiten zur Lösung von automatisierten Aufgaben in der Industrie.
Firmeneigene Serviceabteilung
Die firmeneigene Serviceabteilung steht ihnen mit qualifiztiertem Personal, bei Problemen aller Art, sicher zur Seite. Egal ob Reperatur oder Ersatzteillieferung das umfangreiche MIKSCH-Angebot bildet sich auch in Bereich Kundenservice deutlich ab.
Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Qualität ist ein integraler Bestandteil unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem wurde bereits 2004 eingeführt und ist nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Es unterstützt unseren klassischen Qualitätsgrundsatz: Qualitätskontrolle von der Konstruktion bis zur Auslieferung an den Kunden.
Weitere Details erfahren Sie unter www.miksch.de
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Automatisches Einwechseln von Werkzeugen oder prozessbedingten Hilfsmitteln wie Messtaster, Fräs- und Bohrwerkzeuge oder Messdornen etc. in Bearbeitungszentren ist mittlerweile Standard in der Fertigungsindustrie. Dabei steigen stets die Anforderungen an die Wechselzeiten, da diese direkten Einfluss auf die Span-zu-Span Zeiten des Fertigungszentrums haben, welche unweigerlich zu den Nebenzeiten der Bearbeitung gehören. Ein Maß für die Schnelligkeit eines Werkzeugwechslers ist somit die Werkzeugwechselzeit.
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Kurven – effizienter denn je
Blickt man heute in das produzierende Gewerbe von Antriebs- und Automatisierungstechnik, stößt man unweigerlich auf Servomotoren oder auf scheinbar kostengünstige pneumatische Lösungen. Der Grund für die hohe Anzahl dieser kostenintensiven Anschaffung liegt klar auf der Hand – Flexibilität. Ein Begriff, der einen hohen Stellenwert in der Industrie eingenommen hat. Doch ist diese Flexibilität in Anbetracht der Anschaffungskosten auch wirklich effizient?
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