Mit LIMO Strahlformungssystemen lässt sich die Effizienz von Kunststoff-Schweißprozessen deutlich steigern. Diese Systeme können konventionelles Quasi-Simultanschweißen mit Scanner durch echte Simultan-Schweißprozesse ersetzen. In der Produktion eines großen Unternehmens der Automotive-Branche ist ein solches Strahlformungssystem bereits erfolgreich in der Fertigung von Kraftstoff-Versorgungssystemen im Einsatz.
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openPR.de/t406433 Statt eines punktförmig fokussierten Laserstrahls stellt ein homogenes Strahlprofil die gewünschte Nahtgeometrie (z.B. eine Linie) her. Wichtigster Vorteil: Anstelle des zeitaufwändigeren Anfahrens der einzelnen Schweißpunkte und des anschließenden Abfahrens der Schweißgeometrie kann das Schweißen durch eine sehr kurze Laserbestrahlung in einem einzigen Schritt erfolgen. Prozessgeschwindigkeit und Durchsatz werden somit erhöht. Zudem wird der Schweißprozess durch ein größeres Prozessfenster und eine stabilere Prozessführung weniger fehleranfällig.
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openPR.de/t406433 Auch die Qualität der Schweißergebnisse wurde verbessert. Das Simultanschweißen ergab poren- und blasenfreie Schweißnähte mit einer gleichmäßigen Breite. Zerstörungstests mit den Werkstücken wiesen eine durchgehend hohe Festigkeit der Schweißnaht entlang der gesamten Kontur auf.
openPR.de/t406433 Ein weiterer Vorteil sind die geringeren Investitionskosten im Vergleich zu einem System für das Quasi-Simultanschweißen mit einem Galvanometer-Scanner.
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openPR.de/t406433 Für weitere Informationen kontaktieren Sie Peter Bruns, , oder besuchen Sie unsere Website www.limo.de.
openPR.de/t406433 Besuchen Sie uns auf dem IVAM Gemeinschaftsstand auf der Hannover Messe: Halle 6, Stand H 16 / I1.
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openPR.de/t406433LIMO Lissotschenko Mikrooptik GmbH
openPR.de/t406433 Bookenburgweg 4-8
openPR.de/t406433 44319 Dortmund
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openPR.de/t406433 Produktinfo: Peter Bruns,
openPR.de/t406433 Marketing & PR: Nicole Krebs,
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openPR.de/t406433Gegründet 1992 - 190 Mitarbeiter - 24 Nationen - mehr als 300 Patente
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openPR.de/t406433 In der LIMO Firmenzentrale in Dortmund entwickelt ein internationales Team aus mehr als 190 Ingenieuren, Physikern, Technikern und vielen anderen Fachkräften kundenspezifische Lösungen und stellt innovative Produkte her. LIMO wurde 1992 in der Nähe von Paderborn gegründet, verlegte den Sitz 1995 ins „Technologiezentrum“ nach Dortmund und ist mittlerweile im Industriegebiet „Dortmund-Wickede“, in unmittelbarer Nähe des Flughafens Dortmund ansässig. Auf mehr als 10.000 m² Firmengelände produziert und forscht LIMO in rund 2.000 m² Reinräumen und 800 m² betriebsinterner Metallverarbeitung. Derzeit besitzt LIMO mehr als 300 Patente.
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openPR.de/t406433 Wir verstehen uns als strategischer Partner der Unternehmen, die Laserphotonen nutzen. Unsere Mission ist es, Geschäftspartner in den Branchen Materialbearbeitung und Photonik mit Spitzentechnologien zu mehr Erfolg zu verhelfen. Wir sind Weltmarktführer im Bereich refraktiver Mikrooptiken und wurden für diese Technologie mit dem „Innovationspreis der deutschen Wirtschaft 2007“ ausgezeichnet. Mit Hilfe dieser prämierten Technik kann ein Laserstrahl effektiv geformt und gelenkt werden – somit ist z.B. eine linienförmige oder rechteckige Strahlform möglich. Folgende Branchen profitieren von unseren maßgeschneiderten Lösungen: Mikrolithografie, Medizintechnik, Photonik (Festkörper- und Faserlaser), Produktion von Flachbildschirm- und Photovoltaikanlagen, Automobilindustrie und alle anderen Industrien, die Hochleistungslaser nutzen.
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