14.02.2008 - 15:47 - Industrie, Bau & Immobilien
G.W.P. stellt auf der Zuliefermesse Z 2008 spezielle Oberflächenlösungen für die Industrie vor
Pressemitteilung von: G.W.P. AG
G.W.P. fertigt mechanische Komponenten inklusive spezifischer Oberflächen
Besonders im Bereich Druckguss (Aluminium und Zink) und Kunststoffspritzguss hat sich G.W.P. bei kleinen und mittleren Serien mit hohem Werkzeugaufwand bzw. viel Nachbearbeitung inzwischen als eine feste Größe positioniert. Vom Prototyping und Werkzeugbau bis zur Serie mit Baugruppenmontage wird alles aus einer Hand angeboten.
Die Fertigung von Guss-, Fräs-, Dreh-, Stanz- und Biegeteilen inklusive spezieller Oberflächenbearbeitungen für spezifische Anwendungen gewinnt zunehmend an Bedeutung. G.W.P. bietet daher neben den mechanischen Oberflächen wie Sand-, Glasperlen-, Stahlkiesstrahlen oder Trovalisieren besonders für Branchen wie Industrieelektronik, Medizintechnik, Luftfahrt, Maschinenbau und Leuchtenindustrie weitere Oberflächen an:
Die Emaillierung von Aluminiumgussteilen ist besonders wegen der sehr guten chemischen und thermischen Beständigkeit sowie Reinigungsfreundlichkeit für labortechnische Anwendungen geeignet. Für besondere Anwendungen kann eine phosphoreszierende Emailbeschichtung zum Einsatz kommen. Eine neu entwickelte und kostengünstige Alternative dazu ist ein Speziallack auf Basis von Silizium-Wasserstoffverbindungen, welcher neben der hohen chemischen und thermischen Beständigkeit (bis 200°C) außerdem eine sehr gute Härte, gutes Gleitverhalten und Verschleißbeständigkeit aufweist und dabei relativ kostengünstig ist.
Besonders für die Antriebs- und Getriebetechnik und die Luftfahrtindustrie ist das Harteloxalverfahren (oder hardcoating) von Aluminiumteilen interessant. Hier werden bei Teilen aus Aluminiumdruckguss, -kokillenguss oder bei Strangpressprofilen keramikähnliche braune bis schwarze Oberflächen erzielt, die die Härte von Stahl erreichen. Extreme thermische Beständigkeit (kurzeitig bis 2000°C, Dauerbelastung bis ca. 200°C), eine hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsfestigkeit, sehr gute Haftung und die Lebensmittelunbedenklichkeit machen das Verfahren aber auch für viele andere industrielle Branchen attraktiv.
Für die Industrieelektronik und Medizintechnik bietet G.W.P. die Vakuumbeschichtung von Kunststoffteilen an. Bei der EMV-Beschichtung zur elektrischen Abschirmung werden Al oder Cu/NiCr eingesetzt, die gute Abschirmwirkung mit guten Langzeit-Korrosionsschutzwirkungen bei unveränderten Kunststoffeigenschaften verbinden. Das Recycling der beschichteten Kunststoffe ist unproblematisch. Für dekorative Kunststoffoberflächen wird die Vakuum-Metallisierung mit Metallic-Effekten auch in Kombination mit Decklacken angeboten. Die dekorative Kunststoffmetallisierung kommt außer für die Telekommunikationstechnik noch für den Leuchten- und den Sanitärbereich in Betracht.
Dort wo es auf besonders hochwertige Optik oder auf besonderen Korrosionsschutz ankommt, können galvanisierte Oberflächen zum Einsatz kommen. Für die Leuchtenindustrie, Industrieelektronik und für die Beschlägeindustrie aber auch den Maschinenbau bietet G.W.P. das Verchromen, Vernickeln, Verkupfern, Chromatieren und Verzinken von gefertigten Metallteilen.
Eine der bei G.W.P. am häufigsten eingesetzten Oberflächenbeschichtungen ist die Pulverbeschichtung. Je nach Anforderung und Einsatzzweck wird Epoxid-, Polyester- oder Mischpulver eingebrannt. Bei bestimmten Komponenten kommt das 2-Schichtverfahren zum Einsatz, bei dem die Vorteile der unterschiedlichen Pulver kombiniert werden. Pulverlackierungen zeichnen sich durch sehr hohe Witterungsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit, hohe Verformbarkeit, gute Beständigkeit gegen Chemikalien und gute elektrische Isolationseigenschaften aus und sind wegen des guten Preis-Leistungs-Verhältnis für fast alle industriellen Branchen geeignet. Durch die antibakteriellen Eigenschaften der Beschichtung kann diese auch im medizintechnischen Bereich eingesetzt werden. Die Vielzahl der möglichen Farbtöne in Kombination mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen (glatt, strukturiert, Feinstruktur, Hammerschlag) machen diese Oberflächen für dekorativ orientierte Branchen attraktiv. Der Fertigungsdienstleister G.W.P. fertigt hier besonders für die Beleuchtungsmittelindustrie pulverbeschichtete Gehäuse aus Aluminiumdruckguss. Spezielle Anforderungen für Komponenten im Schiffsbau (Salzwasserbeständigkeit) oder Marine (spezifische Reflexionswerte) sowie der Hydraulik- und Pneumatikindustrie sind möglich.
Jede Oberfläche und jedes Fertigungsverfahren hat bestimmte Vor- und Nachteile bzw. stellt andere Anforderungen an die Konstruktion. G.W.P. AG verbindet hier technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung bei der weltweiten Beschaffung.
Eine eigene Fertigungsanlage für Zeichnungskomponenten in Zhongshan (China) und ein Netz von qualifizierten chinesischen und deutschen Zulieferern macht das breite Spektrum an Fertigungsverfahren und innovativen Oberflächen auf einem kostengünstigen Gesamtkostenniveau möglich.
Die G.W.P. AG zeigt auf der Zuliefermesse in Halle 3, Stand K01 u.a. innovative Oberflächenlösungen für die Industrieelektronik, Medizintechnik, Maschinenbau und Leuchtenindustrie.
Diese Pressemitteilung wurde auf openPR veröffentlicht.
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Über die G.W.P. Group
Die G.W.P. Group gliedert sich in die G.W.P. AG mit Sitz in Berlin (Zentrale und Vertrieb), die Flaming International Ltd. in Hong Kong (Legal Representative) und die Fuwei Hardware Company Ltd. (Produktion und Logistik) in Zhongshan (China).
Die G.W.P. AG bietet als verfahrensübergreifender Fertigungsdienstleister mechanische Komponenten nach Zeichnung aus Metall und Kunststoff für verschiedene Industriebereiche an. Vom Prototyping und Werkzeugbau bis zur Serie werden dabei alle notwendigen Fertigungsverfahren angeboten.
Die zurzeit wichtigsten Verfahren sind Kunststoffspritzguss und Druckguss (Aluminium und Zink) inkl. Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung. Aber auch Kokillenguss, Strangpressen, Sintern, Blechbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Tiefziehen, Wasserstrahlschneiden, Ultraschallschweißen, Chromatieren, Galvanisieren, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Pulverlackieren, Brünieren, Phosphatieren, Tampondruck und viele weitere Verfahren sind Teil des Leistungsportfolios.
Bei der Herstellung von Kunststoffteilen umfasst das Leistungsspektrum Extrusion, Spritzgießen, Mehrkomponentenspritzgießen, das Umspritzen von Einlegeteilen sowie Vakuum-Tiefziehen inkl. der Nachbearbeitung und aller gängigen Oberflächenveredlungen.
Eine der am häufigsten nachgefragten Teile sind Gehäuse. Hier kommt der Vorteil der verfahrensübergreifenden Fertigung der Komponenten und der Baugruppenmontage besonders zum Tragen. Die wichtigsten Kundenbranchen sind Automation, Messtechnik, Industrieelektronik, Maschinenbau sowie Medizintechnik und die Leuchtenindustrie.
G.W.P. hat sich auf kleine bis mittlere Serien mit hohem Werkzeugaufwand und hohen Lohnkosten spezialisiert - hier kann zu besonders wettbewerbsfähigen Preisen angeboten werden.
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