25.10.2007 - 16:22 - Industrie, Bau & Immobilien

Momentive Performance Materials kündigt neue Produktfamilie der voll fluorierten Flüssigsilikone (FFSL) an

Pressemitteilung von: F&H Porter Novelli / PR Agentur: F&H Porter Novelli
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Momentive Performance Materials, ein führender Hersteller von SilikonElastomeren (HCRE), Flüssigsilikonkautschuken (LSR) und RTV-Spezialklebstoffen stellt seine neue Produktfamilie der Voll Fluorierten Flüssigsilikone (FFSL) vor. Die neuen FFSLs verbinden die physikalischen und chemischen Eigenschaften der herkömmlichen Fluorsilikonfestkautschuke-HCRs (einschließlich der Eignung für sehr tiefe und sehr hohe Temperaturen, konstantem Verhalten über einen weiten Temperaturbereich) mit den einzigartigen Vorteilen in Verarbeitung und Produktivität eines im Additionsverfahren vernetzten Flüssigsilikons (LSR) mit Platinkatalysator (hohe Vernetzungsgeschwindigkeit, grat- und nacharbeitungsfrei, vollautomatischer Prozess).

Die FFSL-Elastomere von Momentive haben eine Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen, die vergleichbar ist mit herkömmlichen Fluorsilikon-Kautschuken (HCRs). Diese neue Produktfamilie ist nicht nur geeignet für Diesel/RME oder heiße Öle, wie die vorhergehenden Generationen der fluorierten LSRs (FSL), sondern weist viele andere chemische Beständigkeiten auf, die vergleichbar sind mit herkömmlich peroxidisch vernetzenden Fluorsilikonen (FVMQ). Fluorsilikone finden breite Verwendung in der Automobilindustrie, wo eine hervorragende Temperaturflexibilität in Kombination mit der Beanspruchung durch Kraftstoffe, Öle und Blow-By-Gas erforderlich ist.

Außerdem hat Momentive im Rahmen der neuen FFSL-Familie auch das erste Fluorsilikon entwickelt, das Öl ausschwitzt. Typische Anwendungsbereiche sind in elektrischen Steckern, die mit den oben erwähnten kritischen Medien in Kontakt kommen können. Ein besonderes Öl, das aus den Formteilen ausschwitzt, reduziert den Kraftaufwand bei der Montage und Demontage von Kabeln und angecrimpten Metallklemmen, und schützt die Dichtungen so wirkungsvoll vor einer möglichen Beschädigung.
Die FFSL-Familie wird mit Produkten im Härtebereich von 40-70 Shore A auf den Markt kommen.

„Wir zielen auf Anwendungen der automobilen Massenproduktion ab, die mit Kraftstoffen, Ölen oder Blow-By-Gas in Berührung kommen“, sagt Oliver Franssen, Industriemanager für Elastomere bei Momentive Performance Materials. „ Daher benötigten wir eine Produktfamilie, wie die ölausschwitzenden FFSL-Elastomere mit einer Härte von 40 Shore A für Stecker, einer Härte von 70 Shore A für O-Ringe und 50 bis 60 Shore für Membranen, Dichtungen und Ventile.“

Im Rahmen dieser Anwendungsbereiche sind die FFSL-Elastomere durch ihre Produktivität kosteneffizient und erhöhen gleichzeitig die Entwicklungsfreiheit des Ingenieurs bei Teilen mit mehreren Komponenten (Hart-Weich-Kombinationen). Die FFSL-Elastomere sind eine der größten Innovationen der vergangenen Jahrzehnte im Bereich der High Performance Elastomere.
Die neue Produktreihe wurde in den USA zum ersten Mal auf der Tagung der American Chemical Society´s Rubber Division am 16. Oktober 2007 vorgestellt. Die technische Präsentation beschrieb die neuen FFSL´s im Vergleich mit herkömmlichen Fluorsilikon-Festkautschuken (HCEs). „Über die letzten Jahre hat sich im Bereich der Formartikel der Trend fortgesetzt, wo die Festkautschuke immer mehr durch Flüssigsilikonkautschuke ersetzt wurden, da Sie einfacher zu verarbeiten sind, höhere Designflexibilität haben, sowie Qualitäts- und Produktivitätsvorteile aufweisen.“ sagt Gail Riley, Regional Marketing Manager Automotive Momentive. „Dennoch war es eine große Herausforderung, die Kraftstoff- und Lösemittelbeständigkeit mit einem hohen Fluorgehalt für höchst anspruchsvolle Anwendungen in Einklang zu bringen. Unsere neue Generation der FFSL´s stellt einen signifikanten Durchbruch in diesem Segment dar und somit kann in extrem anspruchsvollem Umfeld eingesetzt werden.

Ein Team von bis zu 14 Experten von Momentive auf der ganzen Welt verbrachte die vergangenen zwei Jahre mit der Entwicklung der FFSL-Familie. „Während wir in den vergangenen 10 Jahren die Möglichkeit eines solchen voll fluorierten LSR-Werkstoffes diskutierten, war es die Kombination von drei neuen Ideen, die uns in diesem Team zusammengeführt hat", sagt Dr. Stephan Bosshammer, Technologie Leiter für LSR bei Momentive Performance Materials.

„Wir begannen diese Entwicklung mit einem weißen Blatt Papier. Die großen fluorhaltigen Nebengruppen der Polymerketten machten es sehr schwierig, einen Werkstoff mit niedriger Viskosität zu entwickeln. Wir hatten den Vorteil unserer weltweit führenden technologischen Stellung bei LSR und unserer kompletten Rückwärtsintegration als Lieferant von Fluorsilikonkautschuken. Unsere größten und wichtigsten Errungenschaften sind: eine Viskosität, die vergleichbar ist mit unseren LSR-Standardtypen und die Verfügbarkeit von hohen Härte bis zu 70 Shore A.“

Um das Risiko einer problematischen Serien-Verarbeitung zu minimieren, arbeitete Momentive während dieser Entwicklung gemeinsam mit ausgewählten Kunden, die Vorgaben zu den Materialeigenschaften machten, Verarbeitungsversuche durchführten und so dabei halfen, die Produkte zielgenau anzupassen. “Im Automobilsektor ist es besonders wichtig, Hand in Hand mit den OEMs und Systemlieferanten zu arbeiten, um neue Produktanforderungen zu erkennen und natürlich auch unseren direkten Kunden in streng vertrauliche Produktentwicklungen einzubeziehen", erklärt Franssen. “An verschiedenen Maschinen wurden Produktionsversuche mit unterschiedlichen Formen für Serienprodukte und Kaltkanälen mit bis zu 64 Düsen in voll automatischen Prozessen durchgeführt. Die Verarbeitung des neuen FFSL-Werkstoffs ist vergleichbar mit der eines Standard-LSR´s. Wir haben gleichzeitig Monate mit Labortests verbracht, um die chemische Beständigkeit von FFSL im Verhältnis zu den bestehenden Fluorsilikonen zu validieren.“

Die neue Momentive FFSL-Produktreihe ist ab November 2007 erhältlich. Momentive bietet durch das Automotive Marketing and Development Team Unterstützung für neue Entwicklungen und Projekte an. Das Team verfügt über ein entsprechendes Industrienetzwerk von Zubehörlieferanten, Maschinen- und Formenherstellern sowie Systemlieferanten und OEM´s. Gemeinsame Produktionsversuche können in den regionalen Zentren für Anwendungsentwicklung (ADC) von Momentive (z.B. in Leverkusen) durchgeführt werden.

Das ADC in Leverkusen ist während der K-Messe 2007 von 24. bis 31. Oktober für Besucher geöffnet. Während dieser Präsentationstage werden die vollautomatische Verarbeitung von FFSL-Elastomeren und weitere technische Höhepunkte gezeigt. Näheres über die voll fluorierten Flüssigsilikone von Momentive erfahren Sie unter +31.164.293.276 oder auf unserer Homepage www.momentive.com.

Pressekontakt Momentive Performance Materials
Momentive Performance Materials GmbH
Robert Scheib
Communications Leader EMEA & India
D-51368 Leverkusen
Germany

Tel.: +49 (0) 214 30 4 05 32
Mobil +49 (0) 172 2 47 53 93
E-Mail
Website Information: www.momentive.com

Momentive Performance Materials – Unternehmensprofil

Momentive Performance Materials entstand durch den Verkauf von GE Advanced Materials und dessen bekannten Joint Ventures GE Bayer Silicones und GE Toshiba Silicones an Apollo Management, L.P. im Dezember 2006.

Momentive ist der weltweit zweitgrößte Hersteller von Silicon und Siliconderivaten und ein global führendes Unternehmen für die Herstellung und Entwicklung von Quarz und Spezialkeramik. Silicone sind eine vielseitige Familie von Materialien die in tausenden von Produkten zur Anwendung kommen und als wesentlicher Bestandteil in Bereichen wie Konstruktion, Transport, pflegender und dekorativer Kosmetik, Elektronik, Konsum- und Gebrauchsgütern sowie in der Agrarwirtschaft Anwendung finden. Silicone werden bei einer großen Spannbreite von Produkten eingesetzt, um deren Eigenschaften zu verstärken, zu ersetzen oder zu verbessern, wie z. B. in Bezug auf Widerstandsfähigkeit (Hitze, Ultraviolettes Licht und Chemische Einflüsse), Schmierung, Haftung, oder Viskosität. Einige der allgemein bekannten Anwendungen sind der Bad und Sanitärbereich, Klebstoff-, Schäumungsmittel-, Kosmetik- und Reifenbereich.

Diese Pressemitteilung wurde auf openPR veröffentlicht.

Der Quarzbereich stellt Quarz, Spezialkeramik und Kristalline Produkte für eine Vielzahl von Hightech-Anwendungen her, die typischerweise höchste Produktanforderungen an Präzision stellen. Diese Materiallösungen sind Schlüsselmaterialien für Innovationen in hunderten von Endverbraucher- und Industrieanwendungen von Automotoren über Biomedizinische Bauteile bis hin zu integrierten Schaltkreisen. Zu den belieferten Industrien gehören Bereiche wie Luft- und Raumfahrt, Landwirtschaft, Haushaltsgeräteindustrie, Automobilindustrie, Bauwirtschaft, Elektronikindustrie, Möbel- und Textilindustrie Mediziner Bereich, Haushaltsbereich, Groß-Industriebereiche, Lichtindustrie, Verpackungsindustrie, Kosmetikindustrie, Kunststoffindustrie, Halbleiterindustrie, Telekommunikationsbereich, Reifenindustrie, Transportwesen und Wasseraufbereitungsbereiche.

Hauptsitz: Wilton, Connecticut
President & CEO: Jonathan Rich
Anzahl Mitarbeiter: ca. 5.000
Umsatz in 2006: $2.5 Milliarden
Internet-Adresse: www.momentive.com

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