Momentive Performance Materials und Effbe entwickeln Hitzeschutzmanschetten aus Flüssigsilikon für Ariane 5

Pressemitteilung von: F&H Porter Novelli / PR Agentur: F&H Porter Novelli
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Ariane 5 is currently one of the most powerful booster rocket available
Effbe, ein Unternehmen der Woco Unternehmensgruppe, und das Woco-Kompetenzzentrum für LSR (Liquid Silicon Rubber) entwickelten von November 2003 bis zum Frühjahr 2004 für die beiden Steuertriebwerke der europäischen Ariane-5-Trägerrakete eine Hitzeschutzmanschette zur Serienreife. Das Besondere an dem Bauteil: Nicht nur sein rekordverdächtiger Außendurchmesser von 1,75 Meter ist außergewöhnlich, sondern auch der eingesetzte Werkstoff. – Das Dichtungssystem besteht aus Flüssigsilikon von Momentive Performance Materials, ehemals GE Bayer Silicones.

Als am 12. Februar 2005 die europäische Trägerrakete Ariane 5 erstmals erfolgreich von Kourou in Französisch-Guayana abhob, war die Begeisterung aller Beteiligten groß. Freuen konnten sich aber auch jene Verantwortlichen von Effbe und Momentive Performance Materials, die in einem ungewöhnlichen Projekt zur Herstellung von Hitzeschutzmanschetten für die beiden Steuertriebwerke der Ariane-5-Trägerrakete zu diesem Erfolg mit beige¬tra¬gen hatten. Ein Projekt, das nicht nur in kürzester Zeit abgewickelt wurde, sondern auch eine Produkt¬lösung hervorbrachte, die nicht weni¬ger rekordverdächtig ist.

Manschettenfertigung im Spritzgussverfahren

Als Teil des Geschäftsbereichs Industrielle Poly¬mer-Systeme (Woco IPS) der Woco Unternehmensgruppe ist Effbe vor allem auf dem Gebiet industrieller Anwendungen in der
See-, Luft- und Raumfahrt, der Sys¬temtechnik sowie im Transportwesen tätig. Vor diesem Hintergrund war Effbe 2003 von dem Entwickler und Hersteller von Mo¬toren und Triebwerken für die Luft- und Raumfahrt Snecma, einer Tochter der Un¬ternehmensgruppe Safran, mit dem Projekt beauftragt worden. Bis dahin hatte Snecma die Hitzeschutzman¬schetten der beiden Triebwerke der Träger¬rakete sehr aufwändig in handwerk¬licher Einzelanfertigung her¬stellen lassen. Effbe schlug statt¬dessen die Fertigung der Manschetten im Spritz¬gussverfahren vor – eine einfa¬che¬re und kostengüns¬tige¬re Lösung zur Herstellung dieser Bauteile ohne Qualitäts¬ein¬buße, die aber nicht weniger außergewöhnlich war.

Eine absolute Premiere

„Die Verwendung des Zweikomponenten-Flüssigsilikons von Momentive Performance Materials in diesem Projekt ist inso¬fern ungewöhnlich”, erklärt Alexander Widmayr, bei Woco Projektma¬nager für Präzisions- und LSR-Teile, „weil Flüssigsilikon normaler¬weise nur für die Herstellung von Kleinteilen verwendet wird.” Bei der Hitze¬schutzmanschette handelt es sich dagegen um ein Bauteil von außergewöhnlichen Dimensionen: mit einem Außen¬durchmesser von 1,75 Meter und einem Gewicht von annährend 60 Kilo¬gramm ist es reif für das Guinness Buch der Rekorde. Insofern war das Projekt auch nicht ganz risikolos, denn man betrat damit Neu¬land: „Das Risiko war in diesem Fall, angesichts der Tatsache, dass die Herstel¬lung eines so großen Spritzgussteils eine absolute Premiere war, besonders hoch”, räumt Xavier Nast, Entwicklungsleiter bei Effbe France mit Sitz in Habsheim, ein. „Aber jeder ging mit großem Verantwor¬tungsbewusstsein an die Arbeit, und alle am Projekt beteilig¬ten Partner leisteten eine herausragende Arbeit.”

Dichtungssystem aus Flüssigsilikon

Eine der hervorstechendsten Eigenschaften von Flüssigsilikon ist seine große Hitze¬beständigkeit. Deshalb war es für diesen Zweck besonders gut geeignet, wenn man sich vor Augen führt, was die Hitzeschutzmanschetten in den beiden Steuer¬raketen der Ariane 5 leisten müssen: Die beiden seitlich angebrachten, auch als Strap-on Boosters bezeichneten Steuer¬raketen un¬terstützen die zweistufige Träger¬rakete beim Start. Jede dieser wieder verwendba¬ren Strap-on Boosters ist über 31 Meter lang, hat einen Durchmesser von drei Metern und entwickelt beim Start einen Schub von 536 Tonnen. Nach einer Brenndauer von fast zwei Minuten werden sie abge¬stoßen, schweben an Fallschir¬men zurück zur Erde und werden schließlich im Atlantik geborgen. In diesem Zu¬sammenhang dienen die Hitzeschutzman¬schetten zum Schutz der elastischen Gummigelenke an den Rohrleitungen der Ariane-5-Ra¬ketentrieb¬werke vor der enor¬men Hitzeent¬wicklung. Sie können über einen Zeitraum von zwei Minuten und bis zu einer Höhe von 40.000 m Temperaturen von bis zu 3.000°C standhalten. Dabei ist die wichtigste Funktion der Manschetten, selbst unter höchsten Beanspruchungen ihre hohe Dichtungseigenschaften aufrecht zu erhalten.

In nur sechs Monaten serienreif

Um das umfassende Werkstoff- und Werkzeug-Know-how der Woco Unterneh¬mensgrup¬pe mit einbringen zu können, wurde das Woco-Kompetenz¬zen¬trum für LSR (Liquid Silicon Rubber) in Boxberg in das Projekt integriert. Es ist eng mit den Werkstoffspezialisten von Momentive Performance Materials vernetzt. Dabei konnten auch die großen Erfahrungen eingebracht werden, die Woco beim Entwickeln und Her¬stellen von Dichtungen für Haushaltsgeräte hat. Tatsächlich wurden die ersten Tests mit einem Werkzeug für Waschmaschinenmanschetten durchgeführt. Daraufhin ent¬wickelte das Team zwei Spritzgussformen unterschied¬licher Größe, mit denen an¬hand eines komplexen Verfahrens die Riesen-Manschetten gefertigt wurden. Auch die Herstel¬lung der Werkzeuge stellte eine Herausforderung der besonderen Art dar. In nur knapp sechs Monaten war die Hitzeschutzman¬schette serienreif entwickelt, die seit dem bei Effbe in Habsheim in Serie gefertigt wird.

Woco Gruppe – Unternehmensprofil

Die weltweit tätige Woco Gruppe mit Sitz in Bad Soden-Salmünster ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen, das im Jahre 2006 mit 4.800 Mitarbeitern einen Umsatz von 670 Millionen Euro erzielte. Woco bietet seinen Kunden in der Automobilbranche umfassende Lösungen im Bereich Schwingungs- und Geräuschminderung sowie Aktuatorik und Abdichtung. Mit seinen Produkten verbessert Woco fühl- und hörbar den Komfort und die Sicherheit des Automobils und leistet damit einen Beitrag zur Umweltentlastung durch Geräuschminderung und Verbrauchssenkung.
In der Industrie bietet Woco qualitativ hochwertige Produkte und Funktionslösungen für vielfältige Anwendungen in Hausgeräten, Mess- und Regeltechnik und Rohrleitungssystemen. Weitere Informationen unter www.wocogroup.com.

Momentive Performance Materials GmbH
Robert Scheib
Communications Leader EMEA & India
D-51368 Leverkusen
Germany

Tel.: +49 (0) 214 30 4 05 32
Mobil: +49 (0) 172 2 47 53 93
E-Mail
Website Information: www.momentive.com

Momentive Performance Materials – Unternehmensprofil

Momentive Performance Materials entstand durch den Verkauf von GE Advanced Materials und dessen bekannten Joint Ventures GE Bayer Silicones und GE Toshiba Silicones an Apollo Management, L.P. im Dezember 2006.

Momentive ist der weltweit zweitgrößte Hersteller von Silicon und Siliconderivaten und ein global führendes Unternehmen für die Herstellung und Entwicklung von Quarz und Spezialkeramik. Silicone sind eine vielseitige Familie von Materialien die in tausenden von Produkten zur Anwendung kommen und als wesentlicher Bestandteil in Bereichen wie Konstruktion, Transport, pflegender und dekorativer Kosmetik, Elektronik, Konsum- und Gebrauchsgütern sowie in der Agrarwirtschaft Anwendung finden. Silicone werden bei einer große Spannbreite von Produkten eingesetzt, um deren Eigenschaften zu verstärken, zu ersetzen oder zu verbessern, wie z. B. in Bezug auf Widerstandsfähigkeit (Hitze, Ultraviolettes Licht und Chemische Einflüsse), Schmierung, Haftung, oder Viskosität. Einige der allgemein bekannten Anwendungen sind der Bad und Sanitärbereich, Klebstoff-, Schäumungsmittel-, Kosmetik- und Reifenbereich.

Diese Pressemitteilung wurde auf openPR veröffentlicht.

Der Quarzbereich stellt Quarz, Spezialkeramik und Kristalline Produkte für eine Vielzahl von Hightech-Anwendungen her, die typischerweise höchste Produktanforderungen an Präzision stellen.
Diese Materiallösungen sind Schlüsselmaterialien für Innovationen in hunderten von Endverbraucher- und Industrieanwendungen von Automotoren über Biomedizinische Bauteile bis hin zu integrierten Schaltkreisen. Zu den belieferten Industrien gehören Bereiche wie Luft- und Raumfahrt, Landwirtschaft, Haushaltsgeräteindustrie, Automobilindustrie, Bauwirtschaft, Elektronikindustrie, Möbel- und Textilindustrie Mediziner Bereich, Haushaltsbereich, Groß-Industriebereiche, Lichtindustrie, Verpackungsindustrie, Kosmetikindustrie, Kunststoffindustrie, Halbleiterindustrie, Telekommunikationsbereich, Reifenindustrie, Transportwesen und Wasseraufbereitungsbereiche.

Hauptsitz: Wilton, Connecticut
President & CEO: Jonathan Rich
Anzahl Mitarbeiter: ca. 5.000
Umsatz in 2006: $2.5 Milliarden
Internet-Adresse: www.momentive.com

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